Pompes pour machines de nettoyage de pièces

Fiabilité et assistance mondiale font fructifier le partenariat OEM nordiquePhoto : Les pompes des machines de nettoyage de pièces doivent fonctionner en conditions extrêmes : produits chimiques à pH très élevé, huiles, détergents, solvants, liquides très chauds, collants, chargés de copeaux et limailles, 24 heures/24, 7 jours/ 7, pendant de nombreuses années.

Même lors d'une journée d'automne boueuse dans le centre de la Finlande, chaque surface à l'intérieur du siège de FinnSonic est brillante et immaculée. Avec des clients dans les industries aéronautique, automobile, des machines, de la maintenance et de la métallurgie, la société s'est bâtie une réputation à l'échelle mondiale avec 35 ans d'excellents résultats dans le nettoyage des pièces industrielles.
Les clients de FinnSonic ont besoin de nettoyer leurs pièces dans leurs usines. FinnSonic fournit une technologie de nettoyage de pièces industrielles à ses clients. Le nettoyage ultrasonique fonctionne grâce à la cavitation générée par les ultrasons. Ces derniers nettoient les pièces en les bombardant d'ondes sonores, à haute fréquence, dans un réservoir de liquide. Après quelques minutes de ce traitement, des pièces sales et graisseuses comme des filtres ou vannes industriels paraissent comme neufs.
 

Le défi du choix de la pompe
 

FinnSonic définit la combinaison idéale d'agents chimiques, de température, de pression et de temps en fonction des besoins de chaque client. Les températures peuvent être élevées (85 °C pour nettoyer un moule), et les liquides peuvent contenir des agents nettoyants très agressifs. Comme ces machines fonctionnent souvent en continu pendant des années, chaque composant doit être extrêmement durable et fiable. Les dépôts et conduites bouchées peuvent entraîner des problèmes de qualité. Les différents fluides qui traversent les pompes vont des huiles et détergents aux solvants de classe A3.

« C'est un vrai défi de choisir le type de pompe adapté, car nos clients utilisent parfois des matériaux très basiques ou acides, avec une plage de pH allant de 1 à 14 », explique Lea Kumpulainen, acheteuse et responsable qualité chez FinnSonic. « Tout en éliminant les particules de poussière, ces liquides peuvent poser des problèmes aux garnitures mécaniques. Les pompes doivent également supporter de fonctionner à sec. Les liquides très collants ou  particules solides en grandes quantités forment parfois des composés qui se fixent sur les pièces fixes et mobiles de la pompe et provoquent des fuites.

« Certains produits très alcalins peuvent cristalliser sur la garniture mécanique et le ressort ne fonctionne plus » ajoute-t-elle. « Les températures très élevées peuvent générer des bulles de vapeur et un phénomène de cavitation dans la pompe, et les particules très abrasives peuvent entamer la garniture mécanique. Nous avons donc besoin d'un support technique de la part de notre fournisseur de pompes, et d'une excellente assistance mondiale en cas de problème dans n'importe quel pays. »
 

Une grande décision

FinnSonic travaille constamment au développement de ses produits et process. La durée de vie des garnitures est un problème courant qui peut être résolu en coopération avec le fournisseur et le fabricant de la pompe.
Il y a trois ans, FinnSonic a coopéré avec Grundfos, qui proposait plusieurs types de pompes modulaires centrifuges (CM) avec divers matériaux possibles pour le corps, dont l'inox et la fonte. Différentes garnitures mécaniques ont été prévues pour divers liquides parmi les agents chimiques les plus agressifs.

Début 2012, FinnSonic a choisi Grundfos comme fournisseur principal de ses pompes. « Nous avons pris cette décision en accord avec nos clients, nos revendeurs, notre service R&D et d'autres services»,

PHOTO : « Ce partenariat est en place depuis deux ou trois ans maintenant, et nous en sommes très satisfaits », affirme Lea Kumpulainen, acheteuse et responsable qualité chez FinnSonic.

explique Tea Lehto, PDG. « Ce n'est pas une décision à prendre à la légère, car le changement a des conséquences pour les clients et toute la documentation technique. » L'association avec le premier fabricant mondial de pompes a mis fin aux inquiétudes des clients OEM grâce à la possibilité d'une assistance rapide dans plus de 50 pays du monde.
Les besoins des clients en matière d'électricité varient beaucoup selon les continents, mais cela ne pose aucun problème pour Grundfos.

« Comme nous travaillons partout dans le monde, nous proposons différentes tensions pour nos pompes », indique Jarkko Ursin. « En cas de besoin, nous pouvons faire venir des pompes des États-Unis, par exemple. »

« Pour nous, c'est un sacré avantage », ajoute Lehto. Elle fait remarquer que sa société exporte de 70 à 80 % de ses machines.
FinnSonic est fournisseur agréé General Electric, avec de nombreux clients bien connus, comme Lufthansa, Emirates Airline, Scania, Sandvik et Hella. Les secteurs clés comprennent également les industries de la métallurgie et des machines-outils, la plasturgie, les industries du caoutchouc et du verre, où le nettoyage de moules d'acier nécessite des agents chimiques puissants àtrès hautes températures. Les clients du secteur aéronautique vont des compagnies aériennes aux forces armées, tandis que dans le secteur de l'industrie automobile, FinnSonic travaille avec des fournisseurs de climatisation, de systèmes d'injection de carburant et de transmission. Les clients du secteur des machines touchent à l'hydraulique, à la pneumatique et à l'électronique.
 

L'économie d'exploitation est la clé

« L'économie d'exploitation est le domaine où notre coopération avec Grundfos prend tous sons sens », observe Lehto, soulignant que la consommation électrique des pompes Grundfos est particulièrement basse. « Pour allonger la durée de vie des liquides de traitement, nous utilisons plusieurs technologies spécifiques. Les fluides sont pompés entre les réservoirs de stockage et le système de filtration, tandis que les particules, les huiles et les graisses sont extraites. En général, le liquide est remplacé tous les deux à six mois, mais c'est très variable. Après tout, nous avons des clients qui produisent de une à un million de pièces par jour. »


« La durée de vie des pompes Grundfos est longue et nos clients en sont très satisfaits. »
 

Lea Kumpulainen, acheteuse et responsable qualité chez FinnSonic

PHOTO : une ligne de nettoyage FinnSonic entièrement automatisée pour le nettoyage de moules pour joints toriques.

« Ce partenariat est en place depuis deux ou trois ans maintenant, et nous en sommes très satisfaits » ajoute Kumpulainen. « La durée de vie des pompes Grundfos est longue et nos clients en sont très satisfaits. Grundfos stocke nos pompes au Danemark pour que nous puissions en obtenir très rapidement, c'est parfait. »

A l'avenir, Kumpulainen espère dispenser la formation Grundfos pour les employés, ingénieurs et commerciaux de FinnSonic. « Il faudrait une triple coopération avec Grundfos et nos clients pour le choix des pompes et des garnitures les plus adaptées à leurs besoins. »

FinnSonic se félicite de cette relation durable avec Grundfos et sa propre clientèle. « Nous sommes connus pour nos machines fiables, intelligentes et de forte capacité et nous avons de nombreux clients fidèles depuis plusieurs dizaines d'années » expose Lehto.

« Par exemple, un client dans l'aéronautique vient de nous commander une machine. Ils veulent exactement le même modèle que celui que nous leur avons vendu en 1994 parce qu'ils en sont vraiment très contents. Elle fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 depuis 20 ans. Ces machines fonctionnent vraiment longtemps. On leur a dit que c'était possible, mais que nous avons amélioré notre technologie depuis », dit-elle en souriant.

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